傳統煤巖組分測試采用人眼識別和手工測試相結合的測試方法，存在測試效率低、操作人員易疲勞、煤巖組分識別主觀性強、測試過程不可追溯、測試人員鑒定水平提高慢、測試結果難以走向實際應用等問題。以光度計為基礎的自動測試僅能獲取反射率參數，因而也僅能利用反射率進行組分識別，忽略了樣品的均勻程度、各向異性、光照條件及焦距均對測試所造成的較大影響。煤巖分析系統基于數字圖像處理技術（DIP技術），測試圖像可存儲、測試結果可追溯，屬于真正的圖像分析法，能得到測點位置、組分形態學或幾何學參數，具有測試效率高、測試結果準確度高、全自動化。
煤巖分析系統具有以下功能：
（1）圖像自動掃描采集：采集過程實時跟蹤自動調焦；
?。?）鏡質體反射率自動測試：測試結果與人工測試結果可比性強，且過程可追溯；
?。?）混煤判別：多種判別模式供用戶選擇，判別結果準確度高；
?。?）煤巖顯微組分和焦炭光學組織定量統計，且過程可追溯；
?。?）一套系統，同時服務于檢測、配煤、運銷、管理等多個環節和部門，使煤巖測試結果走向生產應用；
?。?）配煤鏡質體反射率模擬與工藝參數預測。
從煤的成因因素出發，基于煤巖+流動度 的新型配煤體系是未來的發展趨勢：該體系以常規煤巖學指標對原料煤的組成和 變質程度進行科學表征，以流動度指標對煉焦煤熱解過程膠質體的質量進行全面解析，同時關聯成煤時代、產地等因素對煤沉積環境進行表征，結合黏結指數、 膠質層指數等其他常規煉焦工藝指標和煤灰成分等因素。
實現焦炭性能與原料煤 特性的科學、深入關聯，形成可追根溯源表征原料煤性質、準確預測焦炭質量、 解釋特殊煉焦煤成因并提出應對措施的煤巖配煤綜合體系。
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